镀锌风管的材料优势

镀锌风管的材料优势

镀锌气管的材料不能使成品的强度因缺陷而降低或影响其性能。钢的型号应相同、均匀，不应有裂缝、气泡、孔等影响质量的缺陷。板面应平坦，厚度均匀，无隆起和明显的压力损伤，无裂缝、sha眼、瘢痕、刺边和锈蚀。生产金属风管和管道，允许外径或外部长偏离：小于或等于300毫米-1毫米；大于300毫米为-2毫米。制造法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内缘尺寸允许偏差 2毫米，不超过2毫米。

pp风管的接合方式

焊接法、

普遍使用于施工中的PP管连接方式有:将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层，如表面尚有油脂，应用合成元素或一种元素拭净;将两端插入电焊套，两端必需插达电焊套之中间点，插入时两端点不得有水.然后插入焊接控制器之二次线，开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压於管内及由外扳动管子，以确保接合点不变形.

直管必须先使用切管器切割，务必使承口十分平整，承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形.使用过之电焊套不得再次使用，如电焊套有破损或变形，应予弃置不得使用.如接失败，应更换新的电焊套重新焊接，若因电焊套进行中因电源切断而失败，待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接.如焊接完成后需立即加应力于管上，可以浇冷水使其冷却.

端缘焊接法

在无法使用电焊套接合之特殊情况下，得采用端缘焊接法.焊接前必先使用切管器将承口切得十分平整.然后以端缘焊接器焊接，其焊接方法及加热时间必需完全按照各型焊接器之指示及加热时间表为之.焊接完成后，通风管道镀锌板，俟接合部分冷却，必须将接合缝之管子内部削平，否则日后杂物会再接缝处累积造成堵塞.

PP风管的特点

1、不锈蚀：PP管可在很大的温度范围内承受PH值，范围在1~14的高浓度的酸和碱的腐蚀。

2、耐磨损、不结垢：PP管及其管件内壁均匀光滑，流动阻力小并且不会结垢。

3、减小振动和噪声：PP管具有非常好的隔声性能，可显着减少由液体流动引起的振动和噪声。

4、防冻裂：PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。

5、防结露，热损失少：PP材料为不良热导体，可减少结露现象并减少热损少。

6、安装简单：PP管重量轻，清远通风管道，安装操作方便，通风管道清洗，并且具有可焊性。

7、使用寿命长：PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。

8、化学稳定性：高分子是无机质材料，遇酸性碱性物质这是一般发泡材料所无法达到的。

9、无毒性：高分子经上海市卫生防疫站检测，其对人体无任何危害，通风管道法兰，这是玻璃纤维无法比拟的。

10、优越的隔音，隔热性能：高分子风管具有的低导热系数的优异性能。在材料内部分布着无数个互不相通的独立气泡，气泡内气体的导热系数极低，从而达到优良的隔热效果；同时这种闭泡结构又使得水汽无法通畅地进入材料内部，即使外表面受到损坏，由于汽泡互不连通，水汽仍被隔绝在外。而非闭泡结构的材料，水汽可以深入地渗入材料内部，导致保温失效。

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